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自动装箱机的常故障及解决方法

    【】自动装箱机是生产线的最后一道程序,也是整线系统运行的核心部分,可自动的把产品进行装箱、封底,完成包装的整个过程,在现代的工作中已经普遍应用。不过,自动装箱机是属于机械的一种,频繁的使用会给机械本身带来一些故障,影响正常工作,所以,今天星路就为大家带来自动装箱机的常见故障及解决方法,以便对大家的工作有所帮助。

    (一)机器刚启动时不动作:

    1.总未接通,则检查外接电源,重新送电;

    2.控制电源未接通,则用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关;

    3.暂停按钮按下不起,则再按一下,让它弹起;

    4.急停按钮按下不起,则放开急停按钮;

    5.PLC损坏,则更换;

    6.电源线与其他设备损怀,则重新接独立电源。

    (二)转盘不转:

    1.烧毁,则更换新的变频器;

    2.变频器参数设错,则重新按照要求设定;

    3.转盘链条断裂,则调整大小链轮之间的距离,连接链条,如果是链条损坏则更换链条;

    4.转盘电机本身故障,则用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿,如果现场不能维修,则更换电机;

    5.转盘减速机本身故障,则更换;

    6.旋钮损坏,底盘不转(E型设备),则更换;

    7.PLC没有输出,则更换新的PLC控制器;

    8.转盘减速机与链轮连接不正常,则换连接平键;

    9.变频器显示过载报警,电压不稳定,则改善电源品质或调整变频加减速时间。

    (三)转盘需人推才能启动:

    1.变频器缓起启动设置的起动时间太长,则重新设定;

    2.拨码开关损坏,则检修拨码开关。

    (四)转盘转起来后有杂音:

    1.地面不平,则要求用户整理或更换放置地点;

    2.个别托轮磨损严重,则更换托轮。

    (五)膜架送膜速度不能调整:

    1.直流调速盒损坏,无输出,则检修与更换;

    2.个别轮磨损严重,则重换托轮。

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